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帶圓弧凹腔的墊木，包括一木質墊體(1)，其特征在于在該木質墊體(1)的長度 方向的中部并且在使用狀態下朝向上的一側構成有一圓弧凹腔(11)，而在木質墊體(1)的 使用狀態下朝向下的一側的居中位置開設有一綁扎凹槽(12)，該綁扎凹槽(12)自木質墊體 (1)的一端貫通至另一端，在所述的圓弧凹腔(11)的腔壁上以間隔狀態構成有凸起于腔壁 表面的凸起(111)，該凸起(111)自圓弧凹腔(11)的腔壁的一端延伸至另一端。
2.根據稻夫草支墊要求1所述的帶圓弧凹腔的墊木，其特征在于所述木質墊體(1)的兩端的橫 截面形狀呈矩形。3.根據稻夫草支墊要求1所述的帶圓弧凹腔的墊木，其特征在于所述凸起(111)的高度為0.4- 0.6mm，各兩相鄰凸起(111)之間的間距為4-8mm。

一種草支墊成型機，其特征在于，包括： 設置于成型草箱體底板上的多個固定件； 設置于所述成型草箱體**板、與各所述固定件對應的通孔； 一端安裝于所述固定件、一端穿過所述通孔的檔桿； 設置于所述成型草箱體的箱門處、用于將成型后的草支墊抬起的推動件； 位于所述成型草箱體底板上、與所述推動件匹配的凹陷部。
2.根據要求1所述的草支墊成型機，其特征在于，當所述箱門為下開門時，所述推 動件具體為杠桿，且所述杠桿位于所述箱門的底部位置處，所述箱門的底部與所述成型草 箱體連接。 3.根據要求2所述的草支墊成型機，其特征在于，所述杠桿的數量為多個，且任意 相鄰兩個所述杠桿之間的距離相等。 4.根據要求2所述的草支墊成型機，其特征在于，設置于所述成型草箱體上、用于 使所述箱門緊扣于所述成型草箱體的固定桿件具體為可轉動桿。 5.根據要求1所述的草支墊成型機，其特征在于，當所述箱門為側開門時，所述推 動件具體為V型桿，所述V型桿的兩推力桿的連接處設置有過軸環，所述V型桿通過所述過軸 環安裝于所述成型草箱體底板的邊沿位置處。 6.根據要求5所述的草支墊成型機，其特征在于，所述V型桿具體為多個，且任意相 鄰兩個所述V型桿之間的距離相等。 7.根據要求6所述的草支墊成型機，其特征在于，沿所述箱門的開門方向，所述V型 桿的兩推力桿的長度依次減小。 8.根據要求1至7任意一項所述的草支墊成型機，其特征在于，還包括： 設置于所述箱門處、用于使所述箱門關閉或打開的液壓桿。

草支墊液壓成型機，其特征在于：包括液壓操控臺及成型機床，所 述成型機床設有與所述液壓操控臺動力連接的液壓缸；所述液壓缸兩端分 別設有一連接于成型機床的固定壓板，所述每塊固定壓板都設有與其平行的活 動壓板；所述兩活動壓板之間通過推桿連接，所述其中一塊活動壓板還與液壓 缸的活塞桿連接；所述成型機床上還設有垂直于固定壓板的底板，以及可將所 述固定壓板、活動壓板、底板及成型機床側邊圍成的加工腔體封閉的活動蓋板。
2.根據稻夫草支墊要求1所述的草支墊液壓成型機，其特征在于：所述活動蓋板 一端與成型機床鉸接；所述成型機床上設有鎖緊扣，所述活動蓋板另一端設有 與所述鎖緊扣配合的鎖緊部。 3.根據稻夫草支墊要求2所述的草支墊液壓成型機，其特征在于：所述底板及活 動蓋板上設有互相對應的扎絲槽。 4.根據稻夫草支墊要求2所述的草支墊液壓成型機，其特征在于：所述成型機床 中部設**架，所述機架**部設有滑輪，所述滑輪上設有吊繩，所述吊繩一端 與活動蓋板連接，另一端連接有重錘。 5.根據稻夫草支墊要求1所述的草支墊液壓成型機，其特征在于：所述推桿為兩 根，平行設于所述活塞桿兩側。 6.根據稻夫草支墊要求1所述的草支墊液壓成型機，其特征在于：所述液壓操控 臺包括油箱及與油箱連接的油泵，所述油泵通過管路連接有換向閥，所述換向 閥上連接有與所述液壓缸連接的液壓缸進油管。 7.根據稻夫草支墊要求6所述的草支墊液壓成型機，其特征在于：所述油泵與換 向閥連接的管路上依次連接有溢流閥、壓力表；所述溢流閥連接有回油管。 8.根據稻夫草支墊要求6所述的草支墊液壓成型機，其特征在于：所述液壓缸進 油管為高壓膠管。 9.根據稻夫草支墊要求6所述的草支墊液壓成型機，其特征在于：所述油箱中設 有與油泵管路連接的油過濾器；所述油箱中還設有互相平行的隔板。 10.根據稻夫草支墊要求6或9所述的草支墊液壓成型機，其特征在于：所述油箱 上設有油位指示器。